紹興橡膠押出機操作方法詳解

一、準備工作

1. 檢查設備：確保押出機的電源、開關等正常工作，各部件清（qīng）潔無雜物。安（ān）全防護設施也（yě）必須完（wán）好無損，以防止在操作過程中發生意（yì）外事故。

2. 準備材料（liào）：根據生產要求領取模具、印字輪，並準（zhǔn）備好所需的膠料和操作專用工具。

3. 安（ān）裝模具：正確選（xuǎn）配（pèi）模（mó）具，確保內外（wài）模表麵光（guāng）潔無破損。如有鏽斑或汙點（diǎn），需在使用前（qián）清理幹淨。裝配好內外（wài）模後，初步校正（zhèng）偏心（xīn）及內外模間距。

4. 預熱設備：將機台各段按工（gōng）藝（yì）要求設定溫度並進行升溫，特別是機頭機身的溫度（dù）要達到設定值（zhí），並（bìng）保溫半小時（shí）以確（què）保機器的正常運行。

5. 輔助設備：根據產品規格（gé）準備線芯、線軸以及其他輔助設備，如棉紙架、過粉（fěn）機、印字輪等。

6. 檢查膠料：檢查膠料的料號及外觀質量，銅芯或線（xiàn）芯的結構尺寸是（shì）否符合訂單和工藝要求。

7. 火花機調試：根據工藝卡範（fàn）圍（wéi）調整火花機電壓，並檢查其是否正常（cháng）工作。

8. 注條機準（zhǔn）備：如果（guǒ）需要在線材上注條（tiáo），還需按相應操作步驟準備（bèi）好注條機。

9. 清擦（cā）機頭：將清擦幹淨的機頭配好過濾（lǜ）網及過濾板，過濾網應按工藝要求進行選配。

   

   二、生產操作

10. 開機生產（chǎn）：當機頭機身各（gè）段溫度升至設定值（zhí）並保（bǎo）溫半小時後，即可開機。加入膠料（liào），待螺杆擠出後，仔細檢查膠料的外觀及出（chū）料情況，適當調整（zhěng）溫度。

11. 調節偏心：用（yòng）手調法查看（kàn）線（xiàn）材偏心情（qíng）況並校正偏芯，檢查線芯（xīn）外徑並調整內外模之間（jiān）的距離。

12. 啟動聯動：開動（dòng）油泵，將機頭鎖緊，開啟（qǐ）高（gāo）壓泵通入高壓水，控製好水（shuǐ）位，並緩慢通（tōng）入蒸汽啟動聯動開關。依據硫化情況調好整機動作速（sù）度（dù）。

13. 生產過程中監控：經常（cháng）檢查蒸汽壓力、水位、膠料壓（yā）力以及電線外徑偏心度、電線（xiàn）外觀和印字情況。發現問題應及（jí）時解（jiě）決或報告組長以上人員處理。

14. 出線控製：出線時必須均勻平穩，適當控製收放線張力，避免（miǎn）產品質量問（wèn）題。

15. 異常處理：一旦發現產品質量、蒸汽、壓力和水位等異常變化應立即向組長以上人員反映。如芯線（xiàn）需（xū）要注條（tiáo）時注意注條紋寬度（dù）及（jí）顏色變化。換色（sè）換規格（gé）時需保證機頭保溫並在連續生（shēng）產情況下交接班（bān）不得停機。

16. 記錄與保養：作好生產記錄，填好生產日報表和交接班記錄。搞好機台保養工作，清（qīng）理廢料。

    三、停機操作

17. 停止供（gòng）料：將供料旋鈕歸零，打開放汽閥排空硫化管道內的蒸汽，關閉高壓（yā）水泵（bèng）。

18. 拆機頭：開動油（yóu）泵打開（kāi）機頭，拆下模具，打開（kāi）機頸，將機身內膠料（liào）排（pái）完並（bìng）清理幹淨各部件。

19. 切斷電源：將各段溫度降至（zhì）設定（dìng）溫度以下並切斷主機及各類輔助設備電源（yuán）。做（zuò）好機台保養工作並清理現場。

    四、不合格品（pǐn）原因及處理方（fāng）法

20. 表（biǎo）麵噴霜：原料（liào）中某些配合劑用（yòng）量過大或（huò）硫（liú）化不足導致。處理方法是重新調整配方或減（jiǎn）慢（màn）出線速度，增（zēng）大蒸汽壓力。

21. 表麵有顆粒（lì）：膠料中某些原料分散不均或有輕微（wēi）燒（shāo）焦（jiāo）現象；也可能是機頭溫度過高造成局部燒焦。應煉膠（jiāo）時將原料混煉均勻，檢查膠料有無燒焦現象，適當降低機頭溫度。

22. 表麵刮痕：有雜（zá）質物堵住眼模，或模具表麵粗糙。應打開機頭清理（lǐ）眼模（mó）內的雜物或更換模具。

23. 表（biǎo）麵氣孔氣泡：原材料受（shòu）潮或未幹燥；膠片受潮線芯受潮；出線後冷卻不足（zú）。應將原材（cái）料放入烘幹處或（huò）使用烘幹設備後再使用；將膠（jiāo）片或線芯放在幹燥處防止受潮（cháo）；增大冷卻水量。

24. 表麵斷續露銅及硬膠塊：膠料燒焦，押出機頭溫度過高造成膠料燒焦。應檢查膠料有無燒焦現象，適當降低機（jī）頭溫度。

25. 印（yìn）字不（bú）良飛墨：印字輪破損、刮片破損、油墨濃度不當（dāng）。應（yīng）更換印字輪、更換刮片、調整油墨濃度。

26. 機組異響（xiǎng）異味：設備出現故（gù）障或潤滑不良。應立即停機檢查維修。